在生产过程中模切机突然出现机械故障对于企业的生产产生了一定的人力物力的损失，如果在生产旺季那么会拖延产品交货的期限，影响客户对企业的信任度。那么如何保证机械在生产过程中少出故障呢？总结以往在生产中机械出现故障的原因为以下几点。

模切机模切压痕线位置与印刷产品位置不相符，产生这种故障的原因有以下几点：

1.模切压痕与印刷的格位未对正，解决方法是根据产品要求重新校正模切版,套正印刷与模切压痕格位别外,也可通过调纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕与印刷格位套准。

2.模切刀版本身制作工艺有误差，不能绝对达到理想的模切压痕位置。　模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张，也会使模切压痕不准。应尽量保证模切压痕保证工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。 现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两种。激光制版精度比较高，设计和切割由计算机和机械完成，适合中高档包装的模切。

3.纸板叼口规矩不一。所有的模切机本身都会产生精度误差，要提高模切压痕精度，我们必须选择高精度的模切机。手工制版方式对制版者的技术水平要求高，制版机受制版者的技术水平和经验等多种因素的影响，适合精度要求不高的中短版包装。因此，要得到很好的模切精度，必须选择先进的制版方式；如查纸板叼口规格误差大，可能是模切机的后定位（又称是二次定位）拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决 。 通过日常生产中出现的问题，本公司解决了这些问题的根源，让模切机在生产中一出问题就能迅速的去解决,也根据出现的问题做到生产过程中避免诱发出现机械故障的根源。  http://www.dgwanshi.com/